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2017 - 03 - 23
作为浙江省高端激光制造装备协同创新中心执行主任,姚建华在激光技术领域早有建树。几年前,通过引进乌克兰的单元技术,该中心研发出了通过激光强化汽轮机叶片防水蚀能力,实现了国产化的汽轮机叶片防水蚀能力的重大突破,彻底地打破国外垄断。而今,在国家自然科学基金-浙江“两化融合”基金的推动下,姚建华团队提出了“基于超音速激光沉积的金属增材制造技术基础研究”,将目光瞄准了“超音速冷喷涂+激光技术”这种新型的3D打印技术。姚建华说,高端装备制造是浙江省和国家未来发展的重要方向,但目前我国存在基础研究薄弱、先进制造手段缺乏、制造过程能耗大等问题,严重制约其发展,而作为实现这一突破的关键技术,3D打印由于存在着效率低、成本高及质量难以控制三大难题,成为了现阶段实现工业化应用的主要瓶颈。瞄准三大难题,结合先前经验,姚建华团队创新的将3D打印与超音速冷喷涂技术相融合,提出了超音速激光沉积技术,该技术利用了超音速激光沉积技术和激光熔覆技术的各自优势,具有沉积效率高、温度低、成本低、性能高等优点,是一种极具潜力的新型金属3D打印技术。浙江工业大学机械工程学院姚建华教授介绍相关技术“就以汽轮机叶片为例,这项技术又可以让它的防水蚀能力实现突破。”指着实验室里躺着的一个叶片,姚建华向记者介绍起来。具备高度防水蚀的汽轮机叶片在国际市场上单价卖到2-3万欧元,相当于一台奥迪车的价格,而国内一个百万发电机组里面就需要用到...
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2017 - 03 - 23
GE似计划加大对Concept Laser的投资,宣布将对这家子公司进行大幅扩张。扩张内容包括为Concept Laser建立一个更大的总部、增加员工数量和支持团队以及大量投资下一代增材制造设备和材料。GE将大幅扩张Concept Laser生产能力和人员配置根据GE的说法,他们正在准备扩建Concept Laser在德国Lichtenfels的总部,新总部将有足够的空间来进行制造、产品开发、测试和管理。另外,GE表示,他们已经将Concept Laser的员工数从200人增加到244人,并且计划截止2018年初将员工数进一步增加到350至400人。当然,增加的员工主要是工程师和技术人员。Concept Laser金属3D打印机系列目前,GE和Concept Laser正在合作开展多个项目。例如,Concept Laser与GE增材技术中心(ATC)合作,来帮助确定在哪些领域金属3D打印可以被用来大规模制造复杂的金属件,其中包括用于GE航空喷气发动机上的零件。两家公司也正在合作开发新的增材制造技术,这些努力可能会推动航空航天、汽车等行业的进步。专注于金属3D打印方案在收购Concept Laser之前,GE对德国增材制造公司SLM竞标失败。尽管受到挫折,GE还是收购了Concept Laser和瑞典增材制造公司Arcam AB。
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2017 - 03 - 23
在过去的2016年,瑞士科学家用3D打印机打印出金银纳米墙;加州一实验室发明了3D打印的树脂配方,在3D打印机内用一束紫外线照射这种树脂,可以生成致密的陶瓷部件,打印出精美的陶瓷;英国的格拉斯哥大学与防务公司BAESystems的研发团队共同研发出可以打印军用无人机的3D打印机……随着3D打印技术的发展与创新,使用3D打印设备打印出各种产品已经不足为奇。行业相关数据显示,2016年全球3D打印市场规模超70亿美元,并预测2017、2018年将分别增至125亿美元和200亿美元,3D打印市场发展迅猛。在投融界上,涉及该领域的创业者也不在少数,近日,记者对其中做液态金属堆积3D打印设备的金刚风暴项目团队负责人吴俊进行了采访。摒弃繁琐程序 3D打印一步到位金刚风暴项目团队负责人吴俊告诉记者,目前这个液态金属堆积3D打印设备项目,是由吴俊及其他两位机械和电子领域的专业工程师共同来做的,持股占比分别为36%、34%、30%。目前,终端制造业大多采用传统的数控加工设备,一方面,这些设备采购成本高,生产加工过程繁杂,效率低下,后期维护保养费用大;另一方面,随着消费水平的上升,员工薪资水平也在上涨,企业人力成本高昂。这些因素使得企业负担十分沉重,谋求转型,走智能化发展路线迫在眉睫。在刚刚过去的2016年,众多机床企业便看到了智能制造时代的巨大发展商机,在智能制造领域加大投入。金刚风暴项目团队所钻研...
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发布时间: 2017 - 03 - 31
Ti64材料的成分主要由如下表所示的元素和含量组成,Ti64是著名的轻量合金,特点是在低比重的情况下具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。Ti64材料是许多高性能应用的理想材料。合金元素含量Al5.5—6.75%V3.5—4.5%O≦0.2%N≦0.05%C≦0.08%H≦0.015%Fe≦0.3%Y≦0.005%Other elements,each≦0.1%Other elements,total≦0.4%TiBalance表19  Ti64 材料成分加工获得的工艺数据如下表20所示:层厚要求0.03mm体积率5.0 mm3/s材料标准密度4.41g/cm3 表面粗糙 度   加工件   Rz60—100 µm 喷丸加工后 Rz30—75 µm表20 加工获得的工艺数据在室温情况下零件的机械性能:  打印件      热处理抗拉强度在水平方向(XY)1240±90 Mpa1040±90 Mpa在垂直方向(Z)1250±90 Mpa1050±90 Mpa屈服强度(Rp 0.2%)在水平方向(XY)1100±90 Mpa980±90 Mpa在垂直方向(Z)1140±90 Mpa1000±90 Mpa断裂延伸率在水平方向(XY)(9±4)%(14±4)%在垂直方向(Z)(9±4)%(15±4)%表21  加工件的机械性能热处理条件:在Ar气保护下,加热到800℃保温2小时。
发布时间: 2017 - 04 - 01
Ti64材料的成分主要由如下表所示的元素和含量组成,Ti64是著名的轻量合金,特点是在低比重的情况下具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。Ti64材料是许多高性能应用的理想材料。合金元素含量Al5.5—6.75%V3.5—4.5%O≦0.2%N≦0.05%C≦0.08%H≦0.015%Fe≦0.3%Y≦0.005%Other elements,each≦0.1%Other elements,total≦0.4%TiBalance表19  Ti64 材料成分加工获得的工艺数据如下表20所示:层厚要求0.03mm体积率5.0 mm3/s材料标准密度4.41g/cm3 表面粗糙 度  加工件   Rz60—100 µm 喷丸加工后 Rz30—75 µm表20 加工获得的工艺数据在室温情况下零件的机械性能:  打印件      热处理抗拉强度在水平方向(XY)1240±90 Mpa1040±90 Mpa在垂直方向(Z)1250±90 Mpa1050±90 Mpa屈服强度(Rp 0.2%)在水平方向(XY)1100±90 Mpa980±90 Mpa在垂直方向(Z)1140±90 Mpa1000±90 Mpa断裂延伸率在水平方向(XY)(9±4)%(14±4)%在垂直方向(Z)(9±4)%(15±4)%表21  加工件的机械性能热处理条件:在Ar气保护下,加热到800℃保温2小时。
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