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金属3D打印随形冷却模具 冷却时间缩短1倍

发布时间: 2017-03-23
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 塑料加工技术供应商Milacron近日宣布其下属模具(成型用品和工业用品)品牌DME与LinearAMS公司达成了合作,将联手提供金属3D打印的随形冷却模具,帮助提高该行业的生产力。


金属3D打印随形冷却模具 冷却时间缩短1倍


这些金属3D打印随形冷却模具叫做TruCool,是采用直接金属激光熔融(DMLM)3D打印技术制造的,具有常规方法难以实现的复杂形状、路径和通道几何形状,所以冷却范围更广、冷却分布更均匀,还能实现单个插件的温度控制。

    DME产品经理DavidBaucus表示:“这种随形冷却方案,将冷却通道设置在与模具表面保持最佳距离的地方,与任何模具插件或定制部件的几何形状保持一致,从而使模型保持在固定的、稳定的温度,冷却时间最长能减少100%。冷却区域还能到达一些被困气体难以到达的区域。”

    Milacron公司表示,随形冷却的模具腔/芯的硬度可达到56HRC,额外添加0.25"的粗质金属以达到精加工规格。全新的模具冷却通道设计,可实现流动性能和热性能的可视化,有利于减少循环周期,实现完全/隔离的热控制,显著提升质量,减少废料,让水线设计更灵活。

    LinearAMS拥有超过12年的3D打印保形冷却插件的经验,能帮助客户生产出他们所期望的优质组件。LinearAMS副总裁DavidHodge说道:“DME是模塑行业的领导者,我们很高兴能与其达成合作。当客户制作上百万个零件时,整个过程的增益效果将会让他们大开眼界。”

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