据报道，欧盟注资、中国背景的新能源汽车公司，“XEV”3D打印电动车开始量产了！
XEV电动车公司的首部车型命名为“LSEV”，采用了当下最先进的3D打印技术。LSEV的车身尺寸和国人熟知的smart相差不大，外观造型极其前卫、动感，车身侧面“C”型设计颇有个性，在路上行驶识别率非常高。
▲XEV电动车公司研发中心
这款车型整车覆盖件采用3D打印技术，预计2018年12月开始进行小批量生产。量产版同样使用3D打印技术制造，这将会是世界上第一款车身内外饰件使用3D打印技术生产的量产汽车。
LSEV定位为城市多用途小型双座智能汽车，全部饰件为3D打印的非结构件，制造材料使用从玉米中提炼出的环保材料。3D打印制造技术拥有无与伦比的灵活性，极为适合车辆不同设计风格与功能的个性化定制。
XEV电动车公司创始人在接受采访时说：“使用3D打印技术生产制造，没有了模具生产的限制，我们的汽车造型功能将会不断升级完善，且成本极低，以后我们的产品将没有分代，随时更具市场变化和反馈更新升级，自然容错率会很高。”
XEV公司的核心价值有三点：
1. 3D打印定制全民化
3D打印技术能够通过给予客户选择并允许他们参与设计过程，创造一个新型设计流程。同时将允许客户以各种方式选择自己个性化车辆，小到颜色纹理大到外观造型，更加细致的造型功能定制，使用XEV公司提供的可互换的模块化组件，让用户定制自己的汽车。
▲XEV公司提供的与用户之间新型关系的流程图
2. 去工具、去浪费化生产
XEV电动车公司从诞生之初，就致力于把3D打印技术运用在量产汽车上，由于3D技术生产属于增材制造，不再使用模夹具，3D打印汽车的部件总数相比传统汽车会减少90％。
增材制造过程的另一个优点就是能够大量减少材料的浪费，这对于商业更优，对环境更加友好。由于使用PLA（一种来源于玉米的可再生、完全可生物降解的塑料）。
3. 零成本硬件整体快速迭代
XEV公司采用的3D打印新型制造方法拥有高度灵活性、可定制化、去工具化、短开发时间的特点。在生产过程中将不再需要模具以及大规模的传统冲压，铸造等设备。大大缩短研发时间和成本。XEV公司的产品将不断升级和进 化，这将改变目前汽车行业的所有规则和整个概念，因为汽车不再会分代。
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