在过去的2016年,瑞士科学家用3D打印机打印出金银纳米墙;加州一实验室发明了3D打印的树脂配方,在3D打印机内用一束紫外线照射这种树脂,可以生成致密的陶瓷部件,打印出精美的陶瓷;英国的格拉斯哥大学与防务公司BAESystems的研发团队共同研发出可以打印军用无人机的3D打印机……随着3D打印技术的发展与创新,使用3D打印设备打印出各种产品已经不足为奇。
行业相关数据显示,2016年全球3D打印市场规模超70亿美元,并预测2017、2018年将分别增至125亿美元和200亿美元,3D打印市场发展迅猛。在投融界上,涉及该领域的创业者也不在少数,近日,记者对其中做液态金属堆积3D打印设备的金刚风暴项目团队负责人吴俊进行了采访。
摒弃繁琐程序 3D打印一步到位
金刚风暴项目团队负责人吴俊告诉记者,目前这个液态金属堆积3D打印设备项目,是由吴俊及其他两位机械和电子领域的专业工程师共同来做的,持股占比分别为36%、34%、30%。
目前,终端制造业大多采用传统的数控加工设备,一方面,这些设备采购成本高,生产加工过程繁杂,效率低下,后期维护保养费用大;另一方面,随着消费水平的上升,员工薪资水平也在上涨,企业人力成本高昂。这些因素使得企业负担十分沉重,谋求转型,走智能化发展路线迫在眉睫。在刚刚过去的2016年,众多机床企业便看到了智能制造时代的巨大发展商机,在智能制造领域加大投入。
金刚风暴项目团队所钻研的3D液态金属打印技术,也取得了不错的进展。该项目负责人吴俊对投融界记者表示:“目前我们把这项新技术定义为:液态化金属材料堆积3D打印技术。经过多番验证,此项技术己接近成熟,可靠度与打印效率高,所打印出的产品质量也可以跟市场上很多产品相媲美。目前已经在进行发明专利和实用新型专利申请中。”
据金刚风暴项目团队负责人介绍,他们所研发的这款3D打印机尺寸为500*600*1800mm,目前可以打印240*260*180mm的金属配件,已经有2台原型机。该打印机采用FDM3D成型理论,结合多项自主专利技术,直接打印金属元器件,无需模具、无需后期加工,从CAD模型到产品一步到位,摒弃了传统制模、生产、加工的繁琐步骤。
在市场定位上,项目主要针对五金加工制造、手机通讯制造、手板模型、工艺礼品、艺术创作、个性定制等领域。盈利模式主要来源3大块:打印设备销售、打印配件销售、打印耗材销售。
打造行业精品融资抢占市场份额
尽管目前市场上也存在着同类产品,但是吴俊信心十足,因为他的机器,既具备技术优势,又具备成本优势。
首先,在技术方面,虽然目前国内有类似的打印机,但是大都是采用激光烧结类技术来完成的,而金刚风暴项目团队所研发的这款打印机,采用的是液态金属的打印方式,在国内属于领先者。
其次,在成本方面,激光类打印机耗材非常昂贵,很多材料都需要进口,而这款设备完全不需要。该项目负责人吴俊对投融界记者表示:“相比国内激光烧结类的金属3D打印机,我们的设备成本不到同类设备的1/10;相比传统数控加工中心等机械加工设备,我们的成本只有他们的1/3。而且我们设备的所有零部件及打印耗材(铝、锌、铜、金、银等常用合金线材)都可以在国内生产及采购,不依赖进口,所以打印设备成本、打印耗材成本及后期维护成本相对来说具有很大优势。”
如今,该团队在投融界平台寻求融资对接。吴俊表示:“融资将主要用于团队扩大与产品开发生产,希望组建高素质的营销团队,采用互联网营销、精准广告投放以及传统设备销售商合作等多种形式全面攻占市场,争取在近两年力争完成300台以上的打印设备,在市场上占领一定的份额。”
展望2017,“工业4.0”、“中国制造2025”再掀热潮,智能制造迎来重大发展机遇。业内专家表示,智能制造技术的成功应用,将成为传统制造业提升生产力、竞争力、创新能力的关键要素,也是目前全球工业转型必须面对的重要课题。未来,无论是开拓企业发展的机器人跑道,还是积极探索3D打印新技术,亦或是选择与上下游企业合作谋求转型新路径,传统产业升级已蔚然成风,市场形势大好。而金刚风暴团队的3D智能打印设备,相信可以帮助企业进一步提高生产力,节约成本,获取更大盈利。