近日，由艾邦智造主办的“AI算力服务器液冷技术产业发展论坛”在深圳观澜盛大举行。深圳市华阳新材料科技有限公司（以下简称“华阳新材料”）董事长韩向阳受邀出席，并发表题为《增材制造在换热散热结构中的创新应用》的主题演讲，分享了公司在金属3D打印领域的技术突破与商业化成果，引发行业广泛关注。
一、论坛聚焦：液冷技术挑战与增材制造新路径
随着AI算力需求爆发式增长，服务器液冷技术成为解决高功耗芯片散热的关键。论坛上，韩向阳指出，传统液冷板面临散热效率有限、防漏液可靠性不足等痛点，而增材制造（3D打印）技术可通过一体化成形、随形水路设计、薄壁制造等优势，突破传统工艺局限。
华阳新材料提出的3D打印解决方案，能够实现壁厚200微米的薄壁结构、仿生流道设计，避免钎焊泄漏风险，使热交换器重量减轻20%、效率提升20%，为高压、高功率密度场景提供新思路。
二、技术实力：国产替代与全链条服务能力
华阳新材料作为国家级专精特新“小巨人”企业，专注金属增材制造“卡脖子”技术攻关，已拥有专利150项、软件著作权28项，并取得GJB9001C、二级保密资质、军工四证等认证。公司自主研发的HY系列3D打印设备覆盖从160mm至1500mm成型尺寸，支持高温合金、钛合金、铜合金等70余材料，为航空航天、船舶、汽车、3C、数据中心等领域提供定制化散热解决方案。
三、案例实践：从国际前沿到本土创新
演讲中，韩向阳分享了多项国内外商业化案例，凸显3D打印在高效散热中的潜力：
1.航空航天：英国HiETA通过3D打印制造的热交换器，较传统产品减重40%；
2.AI芯片散热：Fabric8labs的浸没式冷却板、Diabatix的随形冷板，解决AI芯片超高热流密度问题；
3.国内应用：华阳新材料为模具行业开发的随形水路方案，将冷却时间从52秒缩短至36秒，温度均匀性提升98%。
四、创新方向：仿生设计与智能化工艺
华阳新材料提出“仿生+CFD仿真+智能制造”技术路径，例如模仿人体血管结构的波状通道、鲨鱼皮减阻纹理、Gyroid晶格等设计，通过CAE仿真优化流阻 与热传导效率。公司还构建了从设计、材料选择到后处理测试的全流程工艺体系，确保产品在极端环境下的可靠性。
五、展望：推动液冷技术标准化与产业协同
华阳新材料将持续深耕高性能散热结构增材制造，与上下游企业共同推动液冷技术在数据中心、储能、电动汽车等场景的规模化应用。未来，公司计划联合芯片厂商、服务器企业，开发下一代集成化液冷模块，助力绿色算力基础设施升级。